Silikagel is 'n soort hoogs aktiewe adsorpsiemateriaal.
Dit is 'n amorfe stof en die chemiese formule daarvan is mSiO2.nH2O. Dit voldoen aan die Chinese chemiese standaard HG/T2765-2005. Dit is 'n droogmiddel-grondstof wat deur die FDA goedgekeur is en direk in kontak met voedsel en medisyne kan kom. Silikagel het sterk higroskopiese vermoë, sterk adsorpsieprestasie, selfs al word die silikagel-droogmiddel volledig in water gedompel, sal dit nie sag word of vloeibaar word nie. Dit het die eienskappe van nie-giftig, smaakloos, nie-korrosief en nie-besoedelend, sodat dit in direkte kontak met enige item kan kom. Die grondstowwe wat vir die produksie van silikagel voorberei moet word, is: natriumsilikaat (paucine, waterglas), swaelsuur.
Eers word die alkali en suur vooraf voorberei, en dan word die vaste natriumsilikaat by hoë temperatuur gesmelt en gefiltreer om 'n sekere konsentrasie vloeistof voor te berei, en dan word die swaelsuur tot 'n sekere konsentrasie vloeistof voorberei, die konsentrasie swaelsuur is 20%.
Tweedens, die tweede stap is om gom te maak (gelgranulasie). Hierdie stap is die mees kritieke. Die voorafgemoduleerde borrelloog en swaelsuuroplossing word onder spesifieke toestande gevorm om 'n oplosbare geloplossing te vorm. Nadat die toepaslike konsentrasie bereik is, sal dit geldeeltjies word. Die vorm en grootte van die deeltjies kan volledig bepaal word volgens die gebruiker se behoeftes en produksiekapasiteit. Die algemene metode van gelgranulasie is luggranulasie, en die suur-basisverhouding, konsentrasie, temperatuur en gelgranulasietyd wat in die gelgranulasieproses gebruik word, is die spesifieke tegnologiese parameters.
Derdens, verouderende gel moet 'n sekere hoeveelheid tyd en temperatuur deurgaan, sowel as 'n pH-waarde om te verouder, wat die gelskelet sterk maak, die gomkondensasie tussen die deeltjies tydens die verouderingsproses vorm om Si-O-Si-bindings te vorm, die sterkte van die skelet te verhoog, die deeltjies naby mekaar te hou, die spasie in die roosterstruktuur te verminder, en die water daarin te verwyder.
Beits, was, wasgom Beits, was, wasgom is ook 'n baie belangrike stap in die proses, want die Na2SO4 wat deur die korrelgel gevorm word, word weggespoel. Beheer elke anioon binne die reeks wat deur die proses vereis word. Daar kan gesê word dat 'n groot deel van die porie-eienskappe van die voltooide silikagel bepaal word deur die veroudering van die rubberwasproses, en die verouderingsgraad van hierdie proses hang af van die werking in die beits-, was- en rubberwasproses.
Vyfdens, droog, die voorbereide hidrogel (na was) in die droogkamer geplaas word, onder spesifieke toestande om die waterinhoud van die gel self tot die vereiste reeks te verminder. Hoe hoër die droogtemperatuur, hoe hoër die tempo van primêre deeltjie-aggregasie en hoe groter die opening.
Ses, sifting, sal die bal seleksiemasjien gedroog word nadat die silikoon deur die sif van verskillende openinge in ooreenstemming met 'n sekere deeltjiegrootte gesif word, en terselfdertyd sal gebreekte silikagel gesif word.
Sewe, gom kies: die silikagel in die heterochromatiese bal verwyder die onsuiwerhede en gebruik dan saamgestelde papier volgens die vereistes van die verpakking, na verseëling. Na die bogenoemde stappe word die silikoonproduk vervaardig.
Plasingstyd: 14 Nov 2023
