Katalisator
-
Lae temperatuur verskuiwing katalisator
Lae temperatuur verskuiwing katalisator:
Toepassing
CB-5 en CB-10 word gebruik vir Omskakeling in sintese en waterstofproduksieprosesse
Die gebruik van steenkool, nafta, aardgas en olieveldgas as grondstowwe, veral vir aksiaal-radiale laetemperatuurverskuiwingsomsetters.
Eienskappe
Die katalisator het die voordele van aktiwiteit by laer temperatuur.
Die laer grootmaatdigtheid, hoër koper- en sinkoppervlak en beter meganiese sterkte.
Fisiese en chemiese eienskappe
Tik
CB-5
CB-5
CB-10
Voorkoms
Swart silindriese tablette
Deursnee
5 mm
5 mm
5 mm
Lengte
5 mm
2,5 mm
5 mm
Grootmaat digtheid
1,2-1,4 kg/l
Radiale verpletterende krag
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Werktoestande
Temperatuur
180-260°C
Druk
≤5.0MPa
Ruimtesnelheid
≤3000h-1
Stoomgasverhouding
≥0,35
Inlaat H2Scontent
≤0,5 dpmv
Inlaat Cl-1inhoud
≤0,1 dpmv
ZnO ontzwaveling Katalisator met 'n hoë gehalte en mededingende prys
HL-306 is van toepassing op ontzwaveling van reste kraakgasse of singas en suiwering van voergasse vir
organiese sintese prosesse.Dit is geskik vir beide hoër (350–408°C) en laer (150–210°c) temperatuurgebruik.
Dit kan 'n paar eenvoudiger organiese swael omskakel terwyl dit anorganiese swael in gasstroom absorbeer.Hoofreaksie van die
ontzwavelingsproses is soos volg:
(1) Reaksie van sinkoksied met waterstofsulfied H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reaksie van sinkoksied met 'n paar eenvoudiger swaelverbindings op twee moontlike maniere.
2.Fisiese eienskappe
Voorkoms wit of liggeel ekstrudate Deeltjiegrootte, mm Φ4×4–15 Bulkdigtheid, kg/L 1,0-1,3 3.Kwaliteitstandaard
druksterkte, N/cm ≥50 verlies aan slytasie, % ≤6 Deurbraak swaelkapasiteit, gew.% ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Normale werkingstoestand
Voerstof: sintesegas, olieveldgas, aardgas, steenkoolgas.Dit kan gasstroom met anorganiese swael so hoog behandel
as 23g/m3 met bevredigende suiweringsgraad.Dit kan ook gasstroom suiwer met tot 20mg/m3 van so eenvoudiger
organiese swael as COS tot minder as 0,1 dpm.
5. Laai
Laaidiepte: Hoër L/D (min3) word aanbeveel.Konfigurasie van twee reaktors in serie kan benutting verbeter
doeltreffendheid van die adsorbens.
Laai prosedure:
(1) Maak die reaktor skoon voor laai;
(2) Plaas twee vlekvrye roosters met kleiner maasgrootte as die adsorbens;
(3) Laai 'n 100mm laag Φ10—20mm vuurvaste sfere op die vlekvrye roosters;
(4) Sif die adsorbens om stof te verwyder;
(5) Gebruik spesiale gereedskap om eweredige verspreiding van die adsorbens in die bed te verseker;
(6) Inspekteer die eenvormigheid van die bed tydens laai.Wanneer binne-reaktor werking nodig is, moet 'n houtplaat op die adsorbent geplaas word vir die operateur om op te staan.
(7) Installeer 'n vlekvrye rooster met 'n klein maasgrootte as die adsorbent en 'n 100mm laag van Φ20—30mm vuurvaste sfere aan die bokant van die adsorberende bed om te verhoed dat die adsorbent meegesleur word en verseker
eweredige verspreiding van die gasstroom.
6.Opstart
(1) Vervang die stelsel deur stikstof of ander inerte gasse totdat suurstofkonsentrasie in die gas minder as 0,5% is;
(2) Voorverhit die voerstroom met stikstof of voergas onder omgewings- of verhoogde druk;
(3) Verhittingspoed: 50°C/h vanaf kamertemperatuur tot 150°C (met stikstof);150°C vir 2 uur (wanneer verhittingsmedium is
verskuif na toevoergas), 30°C/h oor 150°C totdat die vereiste temperatuur bereik is.
(4) Pas die druk geleidelik aan totdat die werksdruk bereik word.
(5) Na voorverhitting en drukverhoging, moet die stelsel eers vir 8 uur teen halflading gebruik word.Verhoog dan die
laai bestendig wanneer werking stabiel word tot volskaalse werking.
7.Sluit af
(1) Ontluikende toevoer van gas (olie).
Maak inlaat- en uitlaatkleppe toe.Hou die temperatuur en druk. Indien nodig, gebruik stikstof of waterstof-stikstof
gas om die druk te handhaaf om negatiewe druk te voorkom.
(2) Omskakeling van ontzwavelingsadsorbens
Maak inlaat- en uitlaatkleppe toe.Verlaag die temperatuur en druk geleidelik tot omgewingstoestand.Isoleer dan die
ontzwavelingsreaktor van die produksiestelsel.Vervang die reaktor met lug totdat suurstofkonsentrasie van >20% bereik is.Maak die reaktor oop en laai die adsorbens af.
(3) Instandhouding van toerusting (opknapping)
Volg dieselfde prosedure as hierbo getoon, behalwe dat druk verlaag moet word tot 0.5MPa/10min en temp.
natuurlik verlaag.
Die ontlaaide adsorbent moet in aparte lae gestoor word.Ontleed die monsters wat uit elke laag geneem is om te bepaal
status en lewensduur van die adsorbent.
8.Vervoer en berging
(1) Die adsorberende produk word in plastiek- of ystervate met plastiekvoering verpak om vog en chemikalieë te voorkom
kontaminasie.
(2) Tuimel, botsing en gewelddadige vibrasie moet tydens vervoer vermy word om verpulvering van die
adsorberende middel.
(3) Die adsorberende produk moet voorkom word van kontak met chemikalieë tydens vervoer en berging.
(4) Die produk kan vir 3-5 jaar gestoor word sonder om die eienskappe daarvan te verswak indien toepaslik verseël.
Vir meer besonderhede oor ons produkte, moet asseblief nie huiwer om my te kontak nie.
-
Nikkel Katalisator As Ammoniak Ontbinding Katalisator
Nikkel Katalisator As Ammoniak Ontbinding Katalisator
Ammoniak ontbinding katalisator is 'n soort sek.reaksie katalisator, gebaseer op die nikkel as die aktiewe komponent met alumina as die hoof draer.Dit word hoofsaaklik toegepas op ammoniak plant van sekondêre hervormer van koolwaterstof en ammoniak ontbinding
toestel, met behulp van die gasvormige koolwaterstof as die grondstof.Dit het goeie stabiliteit, goeie aktiwiteit en hoë sterkte.
Aansoek:
Dit word hoofsaaklik gebruik in ammoniak plant van sekondêre hervormer van koolwaterstof en ammoniak ontbinding toestel,
die gasvormige koolwaterstof as grondstof te gebruik.
1. Fisiese Eienskappe
Voorkoms Lei grys raschig ring Deeltjiegrootte, mmDiameter x Hoogte x Dikte 19x19x10 Druksterkte ,N/deeltjie Min.400 Grootmaatdigtheid, kg/L 1.10 – 1.20 Verlies op slytasie, gew.% Maks.20 Katalitiese aktiwiteit 0.05NL CH4/h/g Katalisator 2. Chemiese samestelling:
Nikkel (Ni) inhoud, % Min.14.0 SiO2, % Maks.0.20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Maks.0.35 K2O+Na2O, % Maks.0.30 Hitteweerstand:langtermyn werking onder 1200 ° C, nie-smelt, nie-krimp, nie vervorming, goeie struktuurstabiliteit en hoë sterkte.
Die persentasie lae-intensiteit deeltjies (die persentasie van onder 180N/deeltjie): maks.5.0%
Hitteweerstandsaanwyser: nie-adhesie en breuk binne twee uur by 1300°C
3. Operasie Toestand
Proses toestande Druk, MPa Temperatuur, °C Ammoniakruimtesnelheid, hr-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Ammoniak ontbinding tempo 99,99% (min) 4. Dienslewe: 2 jaar
-
Hoë kwaliteit groothandel katalisator vir hidrogenering industrie
Hidrogenering industriële katalisator
Met alumina as draer, nikkel as hoof aktiewe komponent, word die katalisator wyd gebruik in lugvaartkeroseen tot hidrogenering dearomatisering, benseenhidrogenering na sikloheksaan, fenolhidrogenering tot sikloheksanol hidrobehandeling, hidrofinering van industriële ru-heksaan, en organiese hidrogenering van onversadigde alifatiese koolwaterstof. aromatiese koolwaterstowwe, soos wit olie, smeerolie hidrogenering.Dit kan ook gebruik word vir vloeibare fase doeltreffende ontzwaveling, en swael beskermende middel in katalitiese hervorming proses.Die katalisator het 'n hoë sterkte, uitstekende aktiwiteit, in die hidrogeneringsraffineringsproses, wat aromatiese of onversadigde koolwaterstof tot op dpm-vlak kan maak.Die katalisator is verminderde toestand wat behandeling stabiliseer.
Ter vergelyking, die katalisator wat suksesvol in dosyne aanlegte in 'n wêreld gebruik is, is beter as soortgelyke huishoudelike produkte.
Fisiese en chemiese eienskappe:Item Indeks Item Indeks Voorkoms swart silinder Bulkdigtheid, kg/L 0,80-0,90 Deeltjiegrootte, mm Φ1.8×-3-15 Oppervlakte, m2/g 80-180 Chemiese komponente NiO-Al2O3 Druksterkte ,N/cm ≥ 50 Aktiwiteitevalueringsvoorwaardes:
Prosesvoorwaardes Stelsel druk
MpaWaterstof Stikstofruimtesnelheid hr-1 Temperatuur
°CFenol ruimte snelheid
hr-1Waterstof fenol verhouding
mol/molNormale druk 1500 140 0.2 20 Aktiwiteitsvlak Voerstof: fenol, die omskakeling van fenol min 96% Vir meer besonderhede oor ons produkte, kontak my gerus.
-
Swawelherwinningskatalisator AG-300
LS-300 is 'n soort swaelherwinningskatalisator met 'n groot spesifieke area en hoë Claus-aktiwiteit.Sy vertonings staan op internasionale gevorderde vlak.
-
TiO2-gebaseerde swawelherwinningskatalisator LS-901
LS-901 is 'n nuwe soort TiO2-gebaseerde katalisator met spesiale bymiddels vir swawelherwinning.Sy omvattende prestasies en tegniese indekse het wêreldgevorderde vlak bereik, en dit is in die leidende posisie in die plaaslike industrie.
-
AG-MS Sferiese Alumina Draer
Hierdie produk is 'n wit bal deeltjie, nie-giftig, smaakloos, onoplosbaar in water en etanol.AG-MS produkte het 'n hoë sterkte, lae slytasietempo, verstelbare grootte, porievolume, spesifieke oppervlak, grootmaatdigtheid en ander kenmerke, kan aangepas word volgens die vereistes van alle aanwysers, wyd gebruik in adsorbent, hidro-ontsulfurisering katalisator draer, hidrogenering denitrifikasie katalisator draer, CO swael weerstand transformasie katalisator draer en ander velde.
-
AG-TS geaktiveerde alumina mikrosfere
Hierdie produk is 'n wit mikrobaldeeltjie, nie-giftig, smaakloos, onoplosbaar in water en etanol.AG-TS katalisatorondersteuning word gekenmerk deur goeie sferisiteit, lae slytasietempo en eenvormige deeltjiegrootteverspreiding.Die deeltjiegrootteverspreiding, porievolume en spesifieke oppervlakte kan aangepas word soos benodig.Dit is geskik vir gebruik as die draer van C3 en C4 dehidrogenering katalisator.
-
AG-BT Silindriese Alumina Draer
Hierdie produk is 'n wit silindriese alumina-draer, nie-giftig, smaakloos, onoplosbaar in water en etanol.AG-BT-produkte het 'n hoë sterkte, lae slytasietempo, verstelbare grootte, porievolume, spesifieke oppervlakarea, massadigtheid en ander eienskappe, kan volgens die vereistes van alle aanwysers aangepas word, wyd gebruik in adsorbent, hidro-ontzwaveling katalisator draer, hidrogenering denitrifikasie katalisator draer, CO swael weerstand transformasie katalisator draer en ander velde.
