LSX molekulêre sif – Lae Silika X-tipe
LSX molekulêre sif – Lae Silika X-tipe
Doel:
■ Verwydering van koolstofdioksied: Selfs teen uiters lae parsiële druk toon dit uitstekende koolstofdioksied-adsorpsievermoë.
■ Verwyder vog: Versterk die droogproses van die lug om te verhoed dat toerusting in laetemperatuurgebiede vries en verstopping opdoen.
■ Verwydering van koolwaterstowwe: Adsorbeer doeltreffend vlambare en plofbare komponente soos asetileen en etaan, wat produksieveiligheid verseker;
■ Industriële gassuiwering: Word gebruik vir swaelverwydering in natuurlike gas, en swael- en waterverwydering in vloeibare petroleumgas (LPG), ens.
Kenmerkend:
Lae Silika X-tipe molekulêre sif is 'n kunsmatige silikaat-aluminaatkristal met 'n uiters hoë porievolume en spesifieke oppervlakarea. In vergelyking met gewone 13X molekulêre siwwe, verbeter dit die adsorpsiekapasiteit vir polêre molekules aansienlik deur die silikon-aluminium-verhouding te verminder (SiO2/Al2O3 is naby aan 2). Terselfdertyd verseker die "geen kalium"-eienskap beter termiese stabiliteit en meganiese sterkte onder spesifieke prosestoestande.
In vergelyking met die gewone 13X molekulêre sif, het die lae-silikon, kaliumvrye 13X die volgende merkwaardige voordele:
Ultrahoë dinamiese adsorpsiekapasiteit: As gevolg van die laer silikon-aluminium-verhouding neem die aantal effektiewe aktiewe katione in die kristalsel toe, en die adsorpsiekapasiteit vir CO2 is 20%-40% hoër as dié van die gewone 13X. Langer sikluslewe: Onder dieselfde lugvolume kan dit die skakelsiklus verleng, waardeur die energieverbruik van die lugvoorkoelingstelsel en verhittingstelsel verminder word. Uitstekende kinetiese werkverrigting: Die adsorpsiespoed is vinnig, en selfs teen hoë gasvloeisnelhede (groot verwerkingsvolume) kan dit 'n baie nou massa-oordragsone handhaaf. Uitstekende termiese stabiliteit: Die "kaliumvrye" ontwerp vermy die risiko's van hoëtemperatuurkooks of sterktevermindering wat deur kaliumione in sekere spesifieke werksomstandighede veroorsaak word, en het 'n langer dienslewe (gewoonlik tot 3-5 jaar). Kostebesparings in toerustingbelegging: As gevolg van die hoë adsorpsiedoeltreffendheid kan die ontwerpvolume van die adsorpsietoring verminder word, en die vloeroppervlakte en infrastruktuurkoste van die hele stelsel kan verminder word.
